1. Desenrolle el control automático de tensión del freno de polvo magnético doble
2. Control de polvo magnético de entrada y control del motor de torsión de salida
3. Control del motor inversor del motor principal
4. Control del motor de torsión de rebobinado
5. Instalación del cilindro de impresión neumático sin eje
6. Rodillo de presión neumático
7. Rascador neumático, bomba de tinta neumática
8. Registro informático automático
9. Sistema independiente de secado y aspiración.
(Basado en 6 colores)
1.Ancho de impresión: 420-800 mm (modelo 800)
2.Velocidad mecánica: máx. 120 m/min (placa de impresión ф150 mm)
3.Velocidad de impresión: máx. 100 m/min (placa de impresión ф150 mm)
4.Diámetro de la placa de impresión: ф100-ф350 mm
5.Ancho del rodillo guía: 830 mm.
6.Diámetro de desenrollado: máx. 570 mm
7.Diámetro de rebobinado: máx. 570 mm
8.Diámetro del núcleo del papel: interior 76 mm, exterior 92 mm.
9. Tensión de desenrollado: máx. 15N.M
10.Tensión de tracción de admisión: 50 N/m (control automático del sensor)
11.Tensión de rebobinado: máx. 40 N/m (modelo 800)
12.Tensión de tracción de salida: máx. 10 N/m (control de par)
13.Precisión de registro: Vertical ±0,1 mm (control computarizado)
14. Fuerza de impresión al presionar: 235 kg
15.Movimiento de la cuchilla doctora: ±5 mm
16.Método de secado: calefacción eléctrica.
17.Potencia de calefacción: Cada color 12kw
20).Motor principal: 11KW (motor de frecuencia)
21).Fuente de alimentación: 380V±10%,50Hz,cuatro líneas trifásicas
(Basado en 6 colores)
Modelo | DSAY800G | DSAY1100G |
Ancho de impresión | 800 mm | 1100 mm |
Ancho del material | 830 mm | 1130 mm |
Diámetro del cilindro de impresión | ø100-350 mm | ø100-350 mm |
Velocidad de impresión | 120 m/min | 120 m/min |
Diámetro de desenrollado | 600 mm | 600 mm |
Diámetro de rebobinado | 600 mm | 600 mm |
Precisión del registro | ±0,1 mm | ±0,1 mm |
Poder total | 60kW | 70kW |
Peso | 8000KG | 9000KG |
Dimensión | 10600*2430*2670mm | 10600*2730*2670mm |
1).Torreta de desenrollado de estación dual, rotación de 360°.
2).Control de tensión manual del freno de polvo magnético.
3).El ajuste horizontal es manual.
4).Eje de aire
1).Tipo de rodillo doble
2).Conexión del rodillo de presión neumático y ajuste de presión.
3).El rodillo de tracción de rebobinado es impulsado por un motor de torsión independiente y una correa triangular.
4).El rodillo de tracción de desenrollado está controlado por un freno de polvo magnético y un sensor de tensión automático.
1) Instalación de plancha de impresión neumática sin eje.
2) El rodillo de presión es de tipo hueco.
3) La estructura de presión hacia abajo del rodillo de presión es del tipo brazo oscilante, se mueve junto con el rodillo guía que podría realizar un ajuste único.
4)motor síncrono.
5) El movimiento del tintero es manual.
6) La caja de conducción es una caja de transmisión de rueda cónica de tipo cerrado, cuando la potencia se transmite a la plancha de impresión, es un control del embrague neumático.
7) Registro automático computarizado, el rodillo de compensación adopta un dispositivo de movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha del tornillo de avance.
1)Sistema de escape independiente de secado y succión, circulación de aire.
2) Horno completamente cerrado.
3)Calefacción eléctrica
4) Control inteligente de temperatura constante y continua
1) Adopte un soplador centrífugo para enfriar la película.
1) Torreta de doble estación, rotación lenta.
2) La tensión de rebobinado es controlada por un motor de torsión, dos ejes de rebobinado son transmitidos por un motor de torsión.
3) Eje de aire de rebobinado
4)El ajuste horizontal del rollo es manual.
1) El tablero de pared está hecho de hierro fundido de aleación combinada de alta resistencia y baja tensión.
2)El rodillo guía es hueco.
1) El motor inversor principal envía la transmisión a cada color y hace girar el rodillo de la plancha de impresión mediante el rodillo de transmisión principal y varios ejes de pareja y caja de engranajes.
2) Impulsado por correa triangular.
3)El punto de conexión con la caja de engranajes y cada eje de transmisión es una conexión flexible.
1)Calefacción eléctrica.
2) Horno neumático abierto y cerrado.
3) Control de temperatura inteligente de 3 velocidades, sistema de secado de aire caliente constante independiente de 3 velocidades, sistema de circulación de aire.
4) El rodillo protector del material y el tambor caliente funcionan sincrónicamente y están equipados con un horno neumático.
1) Temperatura máxima: 80 ℃
2)Longitud del material en el horno: 9000 mm.
3) Boca del soplador: 20 piezas
4)Precisión máxima de control de temperatura: ±5℃
5) Entrada máxima de aire: 2800 m³/h
6) Potencia del ventilador: entrada 3KW, salida 2,2KW
1)El rodillo laminador es de tipo hueco.
2) El dispositivo de presión hacia arriba del rodillo de presión es del tipo brazo oscilante y sujeción por presión de aire.
1) Temperatura máxima: 80 ℃
2) Ancho de laminación:(1100 mm)
3) Precisión máxima de control de temperatura: ±5 ℃
4) Presión máxima de laminación: 1500 kg
5)Rodillo de laminación: A 90°
1) El rebobinado se transmite mediante un motor de torsión.
2) Eje de aire de rebobinado
3)El ajuste horizontal del rollo es manual.
1)Diámetro máximo del rollo: Φ800mm
2)Ajuste horizontal del rodillo: ±20 mm
3)Ancho máximo de rebobinado: (1100 mm)
4)Precisión de control de tensión: ±0,1 kg
5)Juego de tensión: máx. 40 N/m
1) El tablero de pared está hecho de hierro fundido de aleación combinada de alta resistencia y baja tensión.
2)El rodillo guía es hueco.
3) La transmisión principal adopta control de frecuencia de CA, el rodillo de encolado y el tambor caliente adoptan un rodillo flotante para controlar la estanqueidad o holgura de la película.
1) Rodillo guía: Φ76mm
2) Longitud del rodillo guía: 1130 mm
3) Potencia del motor de frecuencia: Pegado 1,5 kw, laminación: 3 kw.